Kompakt Bölünmüş Fırın 1200°C-1400°C
Tinius Olsen Kompakt Bölünmüş fırın, 1200°C/2200°F veya 1400°C/2500°F'ye kadar bir sıcaklık aralığında çekme testleri gerçekleştirme olanağı sağlar
Açıklamalar
Kompakt Bölünmüş Fırın
Termal Tekdüzelik
Sıcaklık kontrolü, test numunesiyle temas edecek şekilde yaylı yüklenen üç tip “N” 1,5 mm çapında ve 350 mm uzunluğunda termokupl sensörüyle sağlanır. Ve aşırı sıcaklık koruması için ek bir tip “N” termokupl sensörü.
Bu termokupl, bir termo kuyunun içindeki ısıtma elemanlarına yakın bir yerde bulunur. Fırının test numunesi ve yük treni etrafındaki kapanması, fırının yan tarafındaki mandallı kelepçeler kullanılarak sağlanır.
Teknik Veriler
• Fırın tipi: Kompakt bölmeli fırın
• Dahili sıcak bölge yüksekliği: 110mm
• Isıtma elemanları: Silisyum Karbür elemanları
• Genel dış boyutlar: 135 mm yükseklik x 175 mm genişlik
• Sıcaklık kontrolü: 1,5 mm çapında ve 350 mm uzunluğunda üç tip “N” termokupl sensörüyle, test numunesiyle temas edecek şekilde yaylanarak yüklenerek elde edilir. Ve aşırı sıcaklık koruması için ek bir tip “N” termokupl sensörü.
• Sıcaklık sensörleri: Tip 'N' termokupllar
• Güvenlik anahtarı: Fırın açıldığında bir güvenlik anahtarı elemanlara giden gücü keser
• Güç kaynağı: 230V
• Enerji sınıfı: 3kW (yaklaşık)
• Sıcaklık kararlılığı: +/-2°C veya daha iyi
Neden Yüksek Sıcaklık Testi?
Malzemenin mikro yapısı ve farklı koşullar altında deformasyon davranışı hakkında edinilen içgörüler, malzemedeki potansiyel zayıflıkları veya arıza modlarını belirlemeye ve iyileştirilmiş üretim süreçlerinin veya malzeme tasarımlarının geliştirilmesine yardımcı olabilir. Uygun şekilde yükseltilmiş sıcaklık testi, katkı üretim teknikleri kullanılarak üretilen süper alaşımların uygulanmasında daha iyi performans ve verimlilik sağlayacak önemli soruları yanıtlayabilir:
- Katmanlı üretimle üretilen süper alaşımların mekanik özellikleri üzerinde farklı ısıl işlemlerin etkileri nelerdir?
- Farklı alaşım bileşimleri bu sıcaklık ve stres uçlarında nasıl performans gösteriyor?
- Bu malzemelerin hangi güçlü ve zayıf yönleri var ve her biri belirli uygulamalarda nasıl kullanılabilir?
- Daha doğru ve tekrarlanabilir verilere erişim sağlandığında, bir malzemenin aşırı koşullar altındaki davranışı hakkında hangi gelişmiş tahminler yapılabilir?
Günümüzün Süper Alaşımlarını Test Etmek
Modern yüksek mekanik test yöntemleri , yüksek sıcaklık fırınları ve test edilen numunelere hassas yükler, gerinimler ve sıcaklıklar uygulayabilen özel test çerçeveleri ve yazılım yapılandırmaları gibi ileri enstrümantasyon ve kontrol teknolojilerinden yararlanır .
Bu daha gelişmiş test ekipmanlarının ve tekniklerinin geliştirilmesi, önemli ölçüde iyileştirilmiş doğruluk ve tekrarlanabilirlik sağladı ve bu da aşırı koşullar altında malzeme davranışına ilişkin daha kesin bir anlayışla sonuçlandı. Bu, araştırmacıların malzeme davranışının temel fiziğine ilişkin içgörüler elde etmesiyle malzeme davranışına ilişkin daha fazla anlayışa yol açtı. Sonuç olarak, iyileştirilmiş özelliklere ve yeni üretim tekniklerine sahip yeni malzemeler güvenle pazara sunulabilir.
Test standartları süper alaşımların test edilmesinde de kritik bir rol oynar, bu nedenle yüksek sıcaklık testinde kullanılan daha yaygın olanlardan bazılarını not etmek önemlidir. Bunlar arasında ASTM E21, ASTM E139, ASTM E145, ASTM E220, ASTM E1457 ve ISO 6892-2 bulunur ve bunların hepsi malzemenin tepkisini hassas bir şekilde karakterize etmek, mukavemetini, performansını belirlemek ve kullanımda arızayı önlemek için kaliteyi sağlamak ve belirli bir uygulama için hangi malzemelerin kullanılacağına dair bilinçli kararlar almak için test parametrelerini, ölçümleri ve sonuçları tanımlar.
Yükseltilmiş mekanik test, malzeme bilimi ve teknolojisindeki yeni gelişmelerle birlikte gelişmeye ve iyileşmeye devam ediyor. Bu malzeme test yöntemi, uçak motorları ve nükleer santraller gibi birçok kritik sistemin güvenliğini ve güvenilirliğini artırmaya yardımcı oldu. Malzemelerin aşırı koşullar altında nasıl davrandığını anlayarak, mühendisler bu koşullara daha iyi dayanabilen, insanlara veya çevreye zarar vermeden veya arızalanmadan sistemler tasarlayabilirler. Katkı maddesiyle üretilen süper alaşımlar gibi yeni, yenilikçi malzemelerle çalışırken, sürece duyulan güven, malzemeye duyulan güven kadar önemlidir.




.jpg)
.png)

.png)


.jpeg)