Ascott Tuz Korozyon Test Kabinleri

 

 

Tuz Korozyon Testi

Çok çeşitli malzemelerin ve yüzey kaplamalarının beklenen korozyon direncine ilişkin çok sayıda test verisi ile uzun bir geçmişe sahiptir. Bu tür tuz püskürtme testleri genellikle aşağıdaki test koşullarının oluşturulmasını gerektirir:

  • Ağırlıkça %5'lik bir tuzlu su çözeltisi, sıkıştırılmış hava ile test edilecek numuneleri içeren kapalı bir test odasına yönlendirilen bir sprey ("sis" veya "sis" olarak da bilinir) halinde atomize edilir. atomize tuz spreyinin altında ve bu nedenle doğrudan onun tarafından etkilenmez.
  • Bu şekilde oluşturulan tuz spreyi, test edilen numunelerin üzerine 1.0 ila 2.0ml/80cm2/saat oranında 'düşürür'. Genel olarak ve aksi belirtilmedikçe, bu düşüşün pH'ı nötr olmalı ve pH 6,5 ila 7,2 arasında kontrol edilmelidir.
  • Tuz püskürtme atomizasyonu, test süresince süreklidir. Test süresi, test numunesinin tipine ve amaçlanan uygulamaya göre değişir ancak genellikle 24 saatin katları halinde verilir.

 

Genel olarak ve aksi belirtilmedikçe, test odası sıcaklığı +35C'de kontrol edilecek ve nem, %95-100 RH'de muhafaza edilecektir. Bu koşullar, test süresince sürekli olarak korunur.

Test çözeltisini oluşturmak için kullanılacak tuzun ve suyun saflığı gibi diğer parametreler de kontrol edilir ve

hazne içindeki test numunelerinin konumu/yönü. Amaç, sadece test edilen numunelerin korozyon direncinin değişebileceği ölçüde tüm test değişkenlerini kontrol etmektir.

Tuz püskürtme testi için belirtilen test koşulları, doğal olarak oluşan bir ortam için tipik olmadığından, bu tür test, test edilen numuneler için 'gerçek dünya' hizmet ömrü beklentisini tahmin etmenin güvenilir bir yolu olarak kullanılamaz. Ancak, elde edilen gerçek sonuçların beklenen sonuçlarla (belki de önceki testlerden) karşılaştırıldığı karşılaştırmalı testler yapmak için kullanışlıdır. Bu nedenle ana uygulaması kalite denetimi rolündedir. Bu nedenle, örneğin, bir üretim sürecini 'polis'lemek ve korozyon direncini etkileyebilecek olası üretim sorunları veya kusurları konusunda önceden uyarmak için bir püskürtme testi kullanılabilir.

'Gerçek dünya' aşındırıcı koşullarla korelasyonu olmamasına rağmen, tuz püskürtme testi, çeşitli yüzey kaplamaları ve/veya prosesler için nispi korozyon direncini denetlemenin etkili bir kalite aracı olarak çok çeşitli endüstrilerde popülerliğini korumaktadır. ki bunlar uygulanır.

 

Modifiye Tuz Korozyon Testleri

ASTM G85, modifiye tuz püskürtme testlerini kapsayan en popüler küresel test standardıdır. ASTM G85'te A1'den A5'e kadar olan ekler olarak anılan bu tür toplam beş test vardır. Bu modifiye edilmiş testlerin çoğu, doğal olarak meydana gelen korozyonun etkilerini taklit edebilen ve bu etkileri hızlandırabilen bir korozyon testine olan ihtiyacı ele almak için orijinal olarak belirli endüstri sektöründe ortaya çıkmıştır.

ASTM G85 Ek A1 - Asetik asit tuzu püskürtme testi 

Bu test, yüksek sıcaklıkta asetik asit tuzu sprey iklimine maruz kaldığında çelik ve çinko bazlı döküm üzerine dekoratif krom kaplamanın korozyona karşı göreceli direncini belirlemek için kullanılabilir. Bu test aynı zamanda bir ASS testi olarak da adlandırılır.

Tuz sprey testi, kaplanmış numunelerin korozyon direncini kontrol etmek için kullanılan standart bir test yöntemidir. Kaplamalar, çelik, zamak veya pirinçten yapılmış metal parçalara korozyon direnci sağlar. Kaplamalar kullanımdaki parçanın ömrü boyunca yüksek korozyon direnci sağlayabileceğinden korozyon direncini diğer yollarla kontrol etmek gerekir. Tuz püskürtme testi, koruyucu bir kaplama olarak kullanımındaki uygunluğunu tahmin etmek için kaplanmış numunelere aşındırıcı bir saldırı üreten hızlandırılmış bir korozyon testidir. Korozyon ürünlerinin (oksitlerin) görünümü belli bir süre sonra değerlendirilir. Test süresi kaplamanın korozyon direncine bağlıdır; kaplamaya karşı daha fazla korozyon direnci, korozyon belirtileri göstermeden test süresinin uzamasına neden olur.
     Tuz sprey testi popüler, çünkü ucuz, hızlı, iyi standardize edilmiş ve makul bir şekilde tekrarlanabilir. Bununla birlikte, korozyon çok karmaşık bir prosestir ve etkilenebildiğinden, tuz püskürtme testindeki süre ile bir kaplamanın beklenen ömrü arasında (özellikle kurutma devirleri dayanıklılık açısından önemli olan sıcak daldırma galvanizli çeliklerde) zayıf bir korelasyon vardır Birçok dış faktörle. Bununla birlikte, bitmiş yüzeylerin veya parçaların korozyon direncinin değerlendirilmesi için endüstriyel sektörde tuz püskürtme testi yaygın olarak kullanılmaktadır.
     Test etme aparatı, tuzlu bir çözeltinin (çoğunlukla,% 5 sodyum klorürün bir çözeltisi) bir meme vasıtasıyla atomize edildiği kapalı bir deney odasından oluşur. Bu, haznede yoğun salyangoz sisleyici bir korozif ortam oluşturur, böylece içinde maruz kalan parçalar ciddi aşındırıcı koşullara maruz kalır.

Deney numuneleri, 35 ± 2 0C sıcaklıktaki kabinde % 5 konsantrasyondaki tuzlu su istenen deney süresi boyunca kesintisiz olarak kaplamalı parça üzerine püskürtülür. Deney sonunda kaplamalı parçalar, ISO 4628-2 Kabarcıklanma Derecesi, ISO 4628-3 Paslanma Derecesi, ISO 4628-4 Çatlama Derecesi, ISO 4628-5 Pullanma Derecesi, ISO 4828-8 Bir Çizik Etrafında Tabakalara Ayrılma ve Korozyon Derecesinin Değerlendirilmesi  ve ISO 4628-10 Filiform Korozyon standartlarınca yada ASTM standartları gereğince incelenip yorumlanır.

Korozyon standartları EN ISO 9227 yanı sıra bir çok standart da vardır. Bunların bazıları aşağıdaki gibidir.

  • Çevrimsel Korozyon Testi (DIN 50018)
  • Tuz Püskürtme Testi (ASTM B117, ISO 9227)
  • Nem Testi (ASTM D2247, ISO 6270-2)
  • VDA 233-102
  • ISO 11997-2
  • EN ISO 3231
  • ISO 2812-2:
  • VDA 621-412:
  • CETP 00.00-L-467 Laboratuvar Ortamında Hızlandırılmış Çevrimsel Korozyon Testi
  • ASTM D610 Boyalı Çelik Yüzeylerde Aşınma Derecesini Değerlendirme
  • ISO 16750-5 Elektrikli ve Elektronik Cihazlar İçin Çevresel Koşullar ve Testler
  • DIN ISO 11664-4 Kolorimetrik Analiz ve Renk Ölçümü
  • DIN 67530 Boya Kaplamaları ve Plastiklerin Plane Yüzeylerinin Değerlendirilmesi
  • ISO 7591 Motorlu Taşıtlar ve Römorkları İçin Retro-Reflektif İşaretlemelerin Kullanımı
  • DIN 75220 Güneş Işığı Simülasyonu İle Araç Komponentlerini Yaşlandırma
  • MIL-STD-810F Method 505.4 Solar Radiation
  • EN 60529
  • ISO 20653 Toz ve Suya Karşı Derecelendirme Testi